一、無塵車間是什么?

　　無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　二、無塵車間等級劃分

　　1級≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級 越排在前面，級別越高，1級是級別最高的。最常見的是百級到十萬級。 1級這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。 10級這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。 100級很多人認為，這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，這一潔凈室大量應用于，植如體內(nèi)物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。 1000級這個級別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。 10000級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。 100000級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

　　三、無塵車間設計方案

　　為更好的服務于客戶，量身按需設計，在方案設計之初，需要考慮和衡量的一些因素，以達到合理規(guī)劃之目的，無塵車間設計方案需遵循以下步驟： 1.收集設計所需基礎資料 無塵車間凈化方案、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝、原輔料及中間產(chǎn)品技術規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設規(guī)模、用地情況以及建設方的特殊要求等;對改建項目還應收集原有設計資料。 2.初步確定車間面積、結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種、規(guī)模及建設規(guī)模初步確定無塵車間應設置的功能間(生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū))，再結(jié)合廠總體規(guī)劃情況確定車間大致建筑面積、結(jié)構(gòu)形式或建筑層數(shù)。 3.物料衡算 根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)班制及生產(chǎn)特點進行物料預算，凈化工程計算每批生產(chǎn)投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。 4.設備選型 根據(jù)物料衡其所確定的批產(chǎn)量，選擇合適的設備及臺數(shù)單機生產(chǎn)和聯(lián)動線生產(chǎn)的適合性及建設單位的要求。 5.車間定員 根據(jù)產(chǎn)量和設備選型操作要求確定車間人員數(shù)量。 無塵車間方案設計 在完成上述(1—5)項工作后可進行平面方案設計。此階段設計思路如下; ①確定車間的人物流進出口位置 必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。

　　無塵車間人員流動圖

　　②劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū) (包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)在車間內(nèi)部位量，如倉庫、辦公、質(zhì)檢等設在車間內(nèi)應綜合考慮。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道最短。 ③設計功能間 不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。 ④合理調(diào)整 完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調(diào)整，以得到最佳的布局。

　　無塵車間平面布局圖三、凈化工程 無塵凈化車間凈化參數(shù)換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥50次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX 無塵凈化車間凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

　　無塵車間空氣流通原理圖四、裝修工程 無塵車間裝修是一個非常具有技術性的行業(yè)，它需要具備非常高的潔凈度，有些地方還需要具有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求，所以無塵車間的裝修就要對這行業(yè)具有非常深入的了解，同時也對無塵車間的裝修所使用的材料也要有非常深入的了解，這樣才能做到真正意義上的“無塵”。

　　無塵車間結(jié)構(gòu)材料

　　1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造

　　2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。

　　3.送回風管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

　　4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板不銹鋼板。 如何選擇無塵車間裝修材料 1.必須用防水石膏板。 2.木材的含水率不大于16%，否則易干裂、變形、松動等。 3.裝修材料表面具有一定的耐化學性。 4.裝修材料有一定的耐氧化性。

　　5.淋浴區(qū)域，最好選用具有防滑功能的陶瓷磚。

　　6.防菌墻塑，壽命短，易變形、起鼓，裝修檔次低窄。

　　7.無塵車間裝飾面板：裝飾面板，俗稱面板。是一種高級裝料。 無塵車間裝修施工要求 1.自流平地面處理，厚度2mm。 2.根據(jù)GMP規(guī)范要求，縫隙部位要做密封處理。 3.所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動和灰塵脫落。 4.縫隙應在正面密封。 5.根據(jù)GMP認證檢查標準，符合下列要求: a.選用變形小的材料。 b.墻壁和頂棚應平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識別污染物。 c.各個相接處的縫隙須密封。 6.作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時清掃。 7.裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。

　　8.保護好作業(yè)面，避免造成板材缺陷。 無塵車間裝修施工注意事項 1.板材鋪貼前，應先分類。 2.嵌固前，將雜質(zhì)剔除干凈，保持表面干燥。 3.設備入口應隨時封閉，防止雜物進入。 4.施工現(xiàn)場應保證良好的通風和照明。

　　在建設無塵車間的時候，公司的選擇很重要，一個專業(yè)的公司，可以帶來更多質(zhì)量保障;北京衛(wèi)護是一家專業(yè)從事室內(nèi)環(huán)境系統(tǒng)工程的公司，已為上百家企業(yè)做過無塵車間。如果您有無塵車間規(guī)劃設計方面的需求，請聯(lián)系我們，我們有專業(yè)團隊免費設計方案。